十二年间，湖南不断擦亮“质量强省”名片。

2010年，为深入实施“质量强省”战略，增强企业的自主创新能力和竞争力，湖南省出台《湖南省省长质量管理奖管理办法》，并设立省长质量奖，期间共评选举办了六届。

近日，第七届湖南省省长质量奖及提名奖出炉，总计有17家企业及个人捧得荣誉。湖南飞沃新能源科技股份有限公司和湖南科伦制药有限公司荣获本次湖南省省长质量奖，却仍在各自的跑道上，努力赛出一张“更优”成绩单。

数字化赋能创新质量管理模式

一个输液袋，只要轻轻一挤液体部分，便能实现注射用溶剂与无菌药粉相融，省去了开药、配药等多个环节......这是湖南科伦制药有限公司花费近15年，才研制而成的粉液双室袋。

湖南科伦制药有限公司于2000年成立，隶属于四川科伦药业集团，是一家集化学药品研发、制造、销售为一体的综合性现代化大型医药企业，全球第二大输液制造商。这家汇聚了3000余人的公司，上年度主营业收入45亿元、纳税2.8亿元，位居湖南医药制造企业榜首、湖南省纳税贡献百强企业。

“我们全面推动药品制造过程自动化、信息化、智能化，实现了药品全生命周期管理。”湖南科伦制药总经理邹瑰丽说，公司致力于普及自动化，实施工艺、设备数字化，推进 MES 系统建设，并持续开发和迭代，实现生产全过程质量管理信息化。

此举不仅有效降低了药液配制过程中人为误操作带来的质量隐患，在数据可靠性管理、 审计追踪符合性、权限管理、报警过程控制处理等方面得到了大幅提升。

同时，还进一步提升了生产质量管理全过程的透明化、实现偏差在线审核；与 SAP 集成， 打通了 ERP 计划层与生产执行现场的数据实现了两大系统生产相关信息自动对接和生产全流程信息化管理。

近年来，湖南科伦制药先后获评“国家高新技术企业、国家绿色工厂、国家医药智能制造示范工厂、湖南省第七届省长质量奖、湖南省质量标杆企业、湖南省知识产权示范企业、湖南省工业品牌培育示范企业等系列殊荣。

未来，湖南科伦制药将继续以人类健康事业作为发展主题，依托药品GMP管理体系，结合GB/T19001-ISO9001质量管理体系和大质量观，从产品设计、研发、制造、销售与服务全过程进行有效控制。建立“三性、三驱、双平台”组织突出的质量管理模式，重塑数字时代质量发展理念，推动质量管理创新应用，以数字化赋能企业质量管理，强化产业链质量协同，优化质量创新生态。

专注细分领域打造现代化智能制造工厂

“为中国做好一颗螺丝钉”，这是湖南飞沃新能源科技股份有限公司在10年前就锚定好的方向和目标。

10年前，在乡镇的一家“手工作坊”里，创始人张友君带着工人们一步一步干，一颗一颗抓。

10年后，专注于细分市场的湖南飞沃早已完成从“作坊”到现代化“智能制造工厂”的蜕变，那颗小小的螺丝钉也从默默无闻，跻身为如今国内外“名声大噪”的紧固件。

今年9月，湖南飞沃新能源科技股份有限公司摘得第七届湖南省省长质量奖桂冠，这家专注于高强度紧固件研发与制造的高新技术企业，持续保持拳头产品“预埋螺套”全球领先地位，获国家工信部制造业单项冠军殊荣。

其中，风电系列产品迅速覆盖全球市场，一跃成为中国最大的风电紧固件制造商，进入全球前三，产品远销美国、西班牙、印度、波兰、土耳其、巴西等全球22个国家。

“全世界每4台风机里有3台风机的紧固件由飞沃制造。”飞沃科技创始人张友君自豪地说到，公司创业十年，深耕全球细分市场领域，实现从单品到多个细分领域系列产品的创新和突破，其中风电预埋螺套产品长期占据全球市场占有率排名第一，主营收入从2012年的不足1000万元，提升到2020年的12亿元，年纳税额近7000万元的现代化智能制造工厂。

然而，飞沃科技的成功之处并不仅仅在产品。

飞沃科技自成立以来，就坚持以客户需求为导向，坚持创新探索，把质量文化作为企业文化的核心，逐步形成具有标杆引领和推广作用的8421质量管理模式。即：“激情、敬业、创新、利他”8字箴言核心价值观为文化引领，不断修炼金属材料及热处理、塑性成形、机械制造、表面处理4大核心工艺，以源流管理和精益生产作为质量管控的系统保障，以一套智能制造系统为品质载体，深耕高强度紧固件领域。

“最初生产一个预埋螺套需要1个多小时。”张友君说，飞沃科技组建团队不断钻研，自行开发智能生产系统，实现全流程智能制造，一个预埋螺套的加工时间缩短70%，产量提升72%。

除此之外，飞沃科技还设立了拉伸试验室、光谱实验室、硬度实验室、金相实验室、力学实验室等专业检测中心，近年来投入各类检测仪器设备40多套、检测设备资产近1000万元，来进一步提升和稳定产品品质。

“奋斗30年，打造百亿紧固科技产业。”张友君对飞沃科技的未来充满信心。

（文/吴茜薇）